Calderas de tubos de agua

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL GENERADOR DE TUBOS DE AGUA

El generador de tubos de agua está dotado de una cámara de combustión completamente blindada en sus seis caras por tubos tangentes, que se conectan a dos colectores superior e inferior mediante soldadura. Los tubos externos, tangentes entre sí, están encerrados por una membrana metálica estanca, formada por paneles de pequeñas dimensiones que permiten la libre dilatación sin roturas. Los productos de la combustión, salidos del hogar, se desvían hacia un haz de tubos situado en el lateral del hogar, alineados en varias filas y soldados a los cuerpos cilíndricos, formando un banco de convección.

Este diseño permite el funcionamiento con combustible bajo presión (combustión presurizada) y un dosado preciso del aire comburente, garantizando al generador rendimientos elevados en todas las cargas. El exterior está dotado de una capa aislante compuesta por mantas de lana mineral de alta densidad que reducen las pérdidas de calor, y el conjunto está encerrado por un panelado en chapa ondulada fácilmente desmontable para posibles inspecciones.

El haz tubular está compuesto por numerosos tubos verticales dispuestos en varias filas, con la función de absorber el calor cedido por los productos de la combustión mediante convección. La disposición de los tubos permite una limpieza sencilla y una fácil inspección, con tapas de inspección en los extremos y tubos de descarga para eliminar posibles depósitos de hollín.

El cuerpo de la caldera está montado sobre una base que permite la libre dilatación del sistema. Además, está equipado con un dispositivo de seguridad para nivel bajo de agua que bloquea automáticamente el quemador cuando el nivel de agua desciende por debajo del límite de seguridad. El generador está diseñado para ser transportado fácilmente en un carro especial con escolta de carretera.

DISEÑO Y EJECUCIÓN DETALLADOS

El diseño del generador se basa en una larga experiencia, garantizando la realización de instalaciones seguras y duraderas. Los recipientes a presión son ensayados según la normativa PED. La construcción, realizada en taller por personal altamente especializado, asegura un generador seguro y de alta calidad.

Detalles técnicos del cuerpo de caldera:

Cuerpo cilíndrico superior :en chapa de acero al carbono, con fondos paraelípticos rellenos en caliente y soldados automáticamente con controles radiográficos. 

Cuerpo cilíndrico inferior: en chapa de acero al carbono, con fondos paraelípticos rellenos en caliente. >

Tapas de registro de hombre: para inspección interna. 

Tubos de blindaje laterales y tubos del haz de convección en acero de calidad, dispuestos de forma tangente entre sí y soldados a los cuerpos.

Economizador: El economizador recupera el calor sensible contenido en los humos a la salida del generador y precalienta el agua de alimentación antes de que sea inyectada en el generador. El sistema está diseñado con un conjunto de hileras de tubos aletados dispuestos horizontalmente y colocados en el exterior del cuerpo de caldera. El flujo de humos es vertical, con descarga manual de las cenizas en la tolva inferior.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Cuerpo cilíndrico superior: ASTM A537 o equivalente. >

Cuerpo cilíndrico inferior: ASTM A537 o equivalente. >

Tubos de las paredes: C14 Uni 5462 o equivalente. >

Tubos del haz: C14 Uni 5462 o equivalente. >

Bridas: ASTM A 105.

APARATOS DE REGULACIÓN, CONTROL Y SEGURIDAD

Regulación: Transductores de presión, sistemas de regulación de nivel a tres elementos (nivel, caudal de agua y vapor), y controlador electrónico con PLC.

Control: Manómetros, indicadores de nivel y transmisores para el control de las presiones y del nivel.

Seguridad: Presostatos de seguridad de alta presión de vapor (homologados según la PED), válvulas de seguridad y nivelestatos para protección contra niveles bajos y altos de agua.

GRUPO DE ALIMENTACIÓN

Construcción modulante con bombas centrífugas multietapa, válvulas de aislamiento y válvulas de retención en acero inoxidable. El sistema asegura una alimentación de agua adecuada para el funcionamiento del generador.

DISPOSITIVOS DE VÁLVULAS

El sistema de válvulas comprende válvulas de cierre de vapor y caldera, válvulas de purga y descarga, y válvulas de toma de muestras e inyección de reactivos.

CUADRO ELÉCTRICO DE MANDO

La instalación incluye un cuadro eléctrico de mando con PLC para la regulación del generador y del quemador, interruptores de seguridad, fusibles de protección y señalizaciones visuales para el correcto funcionamiento del sistema.

SISTEMA DE COMBUSTIÓN

El sistema de combustión está diseñado para reducir al mínimo las emisiones contaminantes, con un quemador a gas natural modulante y regulado electrónicamente. La modulación de potencia es gestionada por un servomotor que controla las compuertas del aire comburente y el caudal de combustible. El control se realiza mediante termostatos con retransmisión de la señal.

Niveles máximos de eficiencia

Las calderas de tubos de agua están diseñadas para garantizar el máximo nivel de eficiencia gracias a:

Economizador: Precalienta el agua de alimentación aprovechando los humos de salida del banco de convección, alcanzando un rendimiento de hasta el 95 %.

Precalefactor de aire comburente: Utilizando los humos de salida del economizador, este sistema aumenta el rendimiento térmico hasta el 97 %, mejorando aún más la eficiencia global.

Datos técnicos (Datasheet)

Suministro típico completo

Cuadro eléctrico de mando: Dotado de PLC e instrumentación de bordo para la regulación, control y seguridad del generador. 

Grupo de alimentación modulante: Completado con bomba centrífuga multietapa, válvulas y accesorios. 

Quemador a gas y/o gasóleo: Modulante y de bajo NOx con cuadro eléctrico. 

Estructura de soporte y de servicio: Incluye escaleras y pasarelas para la inspección. 

Tubería de descarga: Válvulas y depósito de purga incluidos. 

Pruebas y ensayos: Conformes a las directivas PED, ASME o EAC.

Las calderas de tubos de agua son la elección perfecta para quienes buscan un sistema robusto, altamente eficiente y versátil para la producción de vapor en grandes instalaciones industriales.