Chaudières à tubes d'eau

DESCRIPTION GÉNÉRALE DU GÉNÉRATEUR À TUBES D’EAU

Le générateur à tubes d’eau est équipé d’une chambre de combustion complètement blindée sur ses six faces par des tubes tangents, qui sont reliés à deux collecteurs supérieur et inférieur par soudure. Les tubes extérieurs, tangents les uns aux autres, sont enfermés dans une membrane métallique étanche, composée de panneaux de petite taille qui permettent une libre dilatation sans rupture. Les produits de la combustion, sortant de la chambre de combustion, sont déviés vers un faisceau de tubes situé sur le flanc de cette chambre, alignés sur plusieurs rangées et soudés aux corps cylindriques, formant un ensemble à convection.

Ce design permet le fonctionnement avec combustible sous pression (combustion pressurisée) et un dosage précis de l’air comburant, garantissant au générateur des rendements élevés à toutes les charges. L’extérieur est doté d’une couche isolante constituée de matelas de laine minérale à haute densité qui réduisent les pertes de chaleur, et le tout est enfermé dans un panneau de tôle ondulée facilement démontable pour d’éventuelles inspections.

Le faisceau tubulaire est composé de nombreux tubes verticaux disposés sur plusieurs rangées, ayant pour fonction d’absorber la chaleur cédée par les produits de combustion par convection. La disposition des tubes permet un nettoyage simple et une inspection facile, avec des trappes aux extrémités et des tubes de vidange pour ôter d’éventuels dépôts de suie.

Le corps de chaudière est monté sur une fondation permettant une dilatation libre du système. Il est en outre équipé d’un dispositif de sécurité pour niveau d’eau bas, qui coupe automatiquement le brûleur lorsque le niveau d’eau descend sous la limite de sécurité. Le générateur est conçu pour être facilement transporté sur un chariot spécial avec escorte routière.

CONCEPTION ET EXÉCUTION SOIGNÉES

La conception du générateur repose sur une longue expérience, garantissant la réalisation d’installations sûres et durables. Les équipements sous pression sont testés conformément à la directive PED. La construction, réalisée en atelier par un personnel hautement qualifié, assure un générateur sûr et de haute qualité.

Détails techniques du corps de chaudière :

• Corps cylindrique supérieur en tôle d’acier au carbone, avec fonds paraelliptiques rembourrés à chaud et soudés automatiquement avec contrôles radiographiques.
• Corps cylindrique inférieur en tôle d’acier au carbone, avec fonds paraelliptiques rembourrés à chaud.
• Portes d’homme pour inspection interne.
• Tubes de blindage latéraux et tubes du faisceau à convection en acier de qualité, disposés tangentiels entre eux et soudés aux corps.

Économiseur : L’économiseur récupère la chaleur sensible contenue dans les fumées à la sortie du générateur et préchauffe l’eau d’alimentation avant qu’elle ne soit injectée dans le générateur. Le système est conçu avec un faisceau de rangs de tubes ailetés disposés horizontalement et placés à l’extérieur du corps de chaudière. Le flux des fumées est vertical, avec déchargement manuel des cendres dans la trémie inférieure.

MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION

• Corps cylindrique supérieur : ASTM A537 ou équivalent.
• Corps cylindrique inférieur : ASTM A537 ou équivalent.
• Tubes des parois : C14 Uni 5462 ou équivalent.
• Tubes du faisceau : C14 Uni 5462 ou équivalent.
• Brides : ASTM A 105.

APPAREILLAGES DE RÉGULATION, CONTRÔLE ET SÉCURITÉ

Régulation :

• Transmetteurs de pression, systèmes de régulation du niveau à trois éléments (niveau, débit d’eau et vapeur) et contrôleur électronique avec PLC.

Contrôle :

• Manomètres, indicateurs de niveau et transmetteurs pour le contrôle des pressions et du niveau.

Sécurité :

• Pressostats de sécurité haute pression vapeur (homologués PED), soupapes de sécurité et niveaustats pour la protection contre les niveaux d’eau bas et élevés.

GROUPE D’ALIMENTATION

Exécution modulante avec pompes centrifuges multistages, vannes d’isolement et vannes de retenue en acier inoxydable. Le système assure une alimentation correcte en eau pour le fonctionnement du générateur.

ORGANES DE VANNAGE

Le système de vannes comprend des vannes de sectionnement vapeur et chaudière, vannes de purge et de vidange, ainsi que vannes de prélèvement d’échantillons et d’injection de réactifs.

TABLEAU ÉLECTRIQUE DE COMMANDE

L’installation comprend un tableau électrique de commande avec PLC pour la régulation du générateur et du brûleur, disjoncteurs de sécurité, fusibles de protection et signaux visuels pour un bon fonctionnement du système.

SYSTÈME DE COMBUSTION

Le système de combustion est conçu pour réduire au minimum les émissions polluantes, avec un brûleur à gaz naturel modulant et réglé électroniquement. La modulation de puissance est gérée par un servomoteur qui contrôle les registres de l’air comburant et le débit de combustible. Le contrôle s’effectue via des régulateurs de température avec retransmission du signal.

Niveaux maximaux de rendement

Les chaudières à tubes d’eau sont conçues pour garantir le niveau de rendement maximal grâce à :

• Économiseur : Préchauffe l’eau d’alimentation en utilisant les fumées sortant du faisceau convectif, atteignant un rendement jusqu’à 95 %.

• Préchauffeur d’air comburant : En utilisant les fumées sortant de l’économiseur, ce système augmente le rendement thermique jusqu’à 97 %, améliorant encore l’efficacité globale.

Feuille de données

Fourniture type complète

• Tableau électrique de commande : Doté de PLC et d’instrumentation de bord pour la régulation, le contrôle et la sécurité du générateur.
• Groupe d’alimentation modulant : Complété par pompe centrifuge multistage, vannes et accessoires.
• Brûleur à gaz et/ou diesel : Modulant et low NOx avec tableau électrique.
• Structure de support et de service : Comprend échelles et passerelles pour l’inspection.
• Tuyauterie de vidange : Vannes et réservoir de blowdown inclus.
• Essais : Conformes aux directives PED, ASME ou EAC.

Les chaudières à tubes d’eau sont le choix idéal pour ceux qui recherchent un système robuste, très efficace et polyvalent pour la production de vapeur dans de grandes installations industrielles.